一、原材料處理與儲存

1. 確保原材料純度：采購稀土金屬等原材料時，要選擇純度高的產品，以降低氧含量。
2. 清理氧化物：在配料前，必須清理覆蓋在原材料表面的氧化物，確保原材料干凈無雜質。
3. 密封儲存：將原材料放入干燥、密封的容器中，如塑料袋或鐵桶內，避免與空氣接觸而氧化。對于質量要求較高的材料，可以在配料完畢后充氮氣保護并包扎好袋口。

二、熔煉與成型過程

1. 控制爐內氣氛：在熔煉過程中，要確保爐子的氣氛為惰性氣體或真空狀態，防止氧氣進入?？梢允褂玫獨?、氬氣等惰性氣體進行保護。
2. 確保密封性：熔煉爐的閥、連接部位等密封性要確保正常，做到不漏氣、漏水、漏油，以保持爐內氣氛的穩定。
3. 氮氣保護：在成型過程中，可以使用氮氣保護箱來防止磁粉氧化。要確保氮氣保護箱的氧含量低于工藝規定的值。

三、燒結過程

1. 控制燒結氣氛：在燒結過程中，同樣要確保燒結爐內的氣氛為惰性氣體或真空狀態，避免氧氣進入。
2. 及時抽真空保護：出爐后及時關上爐門抽真空保護，以防設備吸附空氣中的水分和氧氣而受潮和氧化。
3. 冷卻處理：確定冷卻時間，出爐產品溫度低于80℃再取出，避免高溫出爐造成產品氧化。

四、其他防氧化措施

1. 使用抗氧化劑：在特定的工藝步驟中，可以添加抗氧化劑來防止材料氧化。
2. 嚴格監控：在整個生產過程中，要嚴格監控氧氣的含量和氣氛的穩定性，確保防氧化措施的有效性。
3. 員工培訓：加強員工對防氧化知識的培訓，提高員工對防氧化重要性的認識和操作技能。

綜上所述，防氧化措施在燒結釹鐵硼的制作過程中至關重要。通過確保原材料純度、控制爐內氣氛、使用氮氣保護、控制燒結氣氛、及時抽真空保護、使用抗氧化劑以及嚴格監控等措施，可以有效地防止材料氧化，確保最終產品的性能和質量達到要求。